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鋁連續鑄軋機
鋁連續鑄軋機是將鋁液連鑄連軋成供冷軋機軋制用板帶坯料的設備, 分水平式和傾斜式兩種形式, 以下機列分別可制造成水平式和傾斜式.
典型機型: 820×1600 傾斜式雙驅動鑄軋機
常用機列型號：690×1350~1600 / 820×1450~1850 / 960×1650~2300 / 1010×1850~2300
裝機水平
1. 前箱液面自動控制
2. 采用預應力或非預應力軋制, 軋制力和預載力顯示
3. 采用上,下輥分別驅動
4. 液壓式流量調節輥縫,實現輥縫在線調整,壓下顯示
5. 卷筒鉗口自動定位
6. 粘輥檢測顯示
7. 直流電機驅動采用全數字可控硅變流裝置控制
8. 機列邏輯與運算采用西門子PLC控制
9. 可視操作終端
鋁帶坯連鑄連軋工藝是一種先進的短流程生產工藝，其特點是將熔融的鋁液連續鑄造、熱軋成5-10mm厚的板坯并收卷，然后直接送冷軋機精軋。這樣在鋁板帶材的生產過程中，省略了鑄錠、加熱、熱軋、開坯等工藝，不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程，大大減少了工程建設投資，還減少了生產過程中的金屬燒損，節約能源，同時又能方便地實現鋁板帶材的連續生產。
鑄軋機參數表
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1 |
軋制材料 |
1XXX、3003、8011 |
5 |
軋制壓力 |
11000-22000KN |
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2 |
成品厚度 |
5-10mm |
6 |
軋制速度 |
0-1.5-3m/min |
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3 |
成品寬度 |
800-2000mm |
7 |
橫向同板差 |
1.0％H |
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4 |
卷重 |
5000-13000Kg |
8 |
縱向同板差 |
1.5％H |
水平式式鋁板帶鑄軋機
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